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膠粘帶市場廣闊 開發大有作為

文字:[大][中][小] 2014-11-10    瀏覽次數:1188    


  膠粘帶產業是一門延續古老精細化工技術並逐步施以科技改造的科技型產業。該類產品是由醫用係列膠粘帶延伸而來的,分為包裝係列膠粘帶、商標紙係列膠粘帶、特種膠粘帶、耐高溫係列膠粘帶及時尚流行的電腦噴繪係列膠粘帶共六大係列產品。其產品應用領域覆蓋麵廣,由基礎的食品、醫藥、衛生材料、美容保健品、五交用品、文教用品、辦公器材、照相器材、廣告、印刷、造紙、製鞋和紡織,跨躍延伸發展到高科技產業如電子、電機、通訊設備、石油工業、汽車工業、造船工業及航天工業等行業領域的廣泛應用。各行業的代表性膠粘帶產品如日常使用的BOPP透明包裝膠粘帶、PVC電工絕緣膠粘帶,文教辦公用品的修正膠粘帶(塗改液替代品)、電腦打印彩噴紙及觸目可見的廣告招牌PVC即時貼係列膠粘帶、公交車PVC車身貼膠粘帶、電腦噴繪廣告耗材、燈箱廣告背噴燈片係列產品、高速公路標牌(省市公路)反光膜玻璃微珠膠粘帶,和隱蔽在科技產業中的產品後麵如電子元件、半導體、印刷電路板、電腦周邊製造業之耐高溫麥拉膠粘帶、耐高溫PET複合膠粘帶、耐高溫醋酸纖維布係列膠粘帶、耐高溫皺紋紙係列膠粘帶、耐高溫玻璃纖維布膠粘帶、聚四氟乙烯玻璃纖維布,及時尚流行的數碼科技防水高光相紙係列產品。根據不完全資料統計,國內目前對各類膠粘帶的年需求量已即將突破l000億人民幣,占國家總生產值比率也算是比較突出的產業或產品。唯一可惜的是,這門產業經常被疏忽,其專業技術的培養與發展也嚴重性缺乏,而導致產業結構僅維持在低檔次和競爭激烈的產品研製開發,也造成高科技、高效益膠粘帶產品為外商企業或進口產品所壟斷!

  其實這種現狀的存在屬於全球性共同麵臨的問題。主要的因素是因為它在精細化工技術領域中屬於比較偏門而且獨特的專有技術,若非經曆這門專業技術產品的實質研發與生產經驗者,確實難以體會出產品結構的排列組合技術與成熟產品的生產加工技術差距會是那麽地遙遠!尤其在“特種膠粘帶與耐高溫係列膠粘帶”中,壓敏膠粘劑與介質表麵處理的組合技術,其所隱藏的技術含量雖是如此簡易,但是在沒有得到技術公開之前,它絕對屬於深奧神秘而難以探索的高深技術!因此國內膠粘帶市場的發脆情況也僅能趨向普遍型膠粘帶產品或低價位產品的開發。
  “以科學方式為產品研製開發的基礎,結合現實的生產技術措施需求為生產加工的條件”是高科技、高效益膠粘帶產品研發,與加工製造的基本條件。對於產品的研製開發基礎,在這裏所強調的科學方式並非單獨對設備儀器的先進化要求,以求得精密穩定的產品質最,然而對技術措施與技術人員的素質觀念科學化才是產品研發製造最主要的技術關鍵。舉例說明;針對BOPP包裝膠粘帶高透明度與白度的質量維護措施,前者(指透明度)應該注重塗布工藝對高速、高溫交聯措施來強化產品的質量,同時還能夠提高生產效率。後者(指白度)為丙烯酸酯乳液的反應聚合技術工藝對轉化率的加強,若是配方工藝中內含醋酸乙烯單體者,應適當的提高反應攪拌速度(10~15%),以加強單體的聚合轉化率及殘餘單體處理措施,而並非強製性的凋白塊添加以求白度的維護。在麵對石化產品成本高漲的現代環境中,丙烯酸各類單體成本已經暴漲80~100%以上,創曆史最高點,已嚴重地影響到膠粘帶業的生產成本與發展,特別是針對日產30~100噸乳液型丙烯酸係列膠粘劑的廠家影響最大(每月多增成本為700~2400萬元人民幣),從而引起業界積極在各類產品的生產中,為謀求成本的節製或壓縮,而紛紛采取醋酸乙烯單體在丙烯酸係列膠粘劑的改性與應用。
  這種技術措施固然具備優越的成本結構設想,但由於醋酸乙烯屬於硬單體,在反應聚合中容易出現凝膠、異味(臭味)或黃變等瑕疵。為克服以上技術障礙,若是適量地采用丙烯酸辛酯的調節與丙烯酸羥乙酯(官能單體)的交聯作用,相信對醋酸乙烯單體改性的乳液型BOPP膠粘劑與商標紙係列壓敏膠粘劑的製備工藝有很大的協助,同時起到節約成本1500~2000元/噸(節省l35~600萬元人民幣/月)。
  至於特種膠粘帶與耐高溫係列膠粘帶產品技術在國內的發展情況與存在的技術障礙,最主要是受限製於介質的應用、介質表麵處理和耐高溫係列膠粘劑的配方研製技術難以突破,而導致近300億(人民幣/年)的產品市場幾乎80%處於拱手給外資企業或進口產品,如玻璃微珠反光膜膠粘帶、無介質雙麵膠粘帶、單雙麵泡棉膠粘帶(電子元件、通訊設備與汽車工業專用)、丙烯酸發泡雙麵膠粘帶、玻璃纖維布膠粘帶、醋酸纖維布膠粘帶、耐高溫皺紋紙膠粘帶、聚酰亞胺膠粘帶、印刷電路版複合等膠粘帶產品“幾乎屬於國內空白”的產品。此時此刻,應當運用網絡優勢全麵搜尋各類特種介質(如特殊薄膜、皺紋紙、醋酸纖維布、丙烯酸發泡體、電子交聯泡棉、導電布、絕緣金屬箔)的供應渠道或廠家,從而謹慎地分析與實驗。介質的表麵處理技術工藝,應該屬於填縫或底膠處理工藝,循序漸進地再施以適應性的填縫劑、底膠、離型劑或複合膠粘劑進行介質處理措施。最後,根據產品“粘著性或特性”指標的需求,篩選製各符合條件的膠粘劑,以進行排列組合成為特種膠粘帶或耐高溫係列膠粘帶產品。
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